Смягчитель
Основная цель смягчителя текстиля состоит в том, чтобы придать и улучшить внешний вид трикотажных и тканых тканей. По сути, это означает улучшение ощущения ткани. Смягчители меняют внешний вид ткани, уменьшая трение пряжи, волокон или нитей или трение между тканью и рукой покупателя. Все смягчители также являются смазками; когда смазывающая способность ткани улучшается, материал становится мягче. Смягчитель может также действовать как антистатик, свойство, которое особенно полезно для синтетических материалов, которые по своей природе склонны к статическому электричеству.
Неионогенные поверхностно-активные вещества, такие как сложные эфиры жирных кислот и полиоксиэтилена (ПЭГ или сложные эфиры полиэтиленгликоля), представляют собой большую категорию смягчителей. Катионные смягчители особенно эффективны для синтетических тканей и обеспечивают большую воспринимаемую мягкость, чем неионогенные. Катионоактивы также добавляют вещество к волокну и хорошо функционируют при применении в красильной ванне.
В дополнение к мягчителям на основе поверхностно-активных веществ, силиконы и полиэтиленовые эмульсии действуют как мягчители и лубриканты. Смягчители силикона особенно ценны для высококачественных трикотажных изделий. Эмульсии полиэтилена с низким молекулярным весом действуют скорее как смазка, чем как смягчитель, модифицирующий руки. Эти эмульсии обеспечивают хорошую стойкость к истиранию и улучшают прочность ткани на разрыв. Преимуществом полиэтиленовых эмульсий является их высокая температура плавления. Они не разлагаются в ванне для отделки и особенно полезны в качестве смазки для игл при высокоскоростном шитье, поскольку они устраняют перфорацию. Полиэтиленовые эмульсии широко используются для протирки полотенец, где желательна хорошая «пучка» рук, а не в таких приложениях, как как парадная одежда, где важен внешний вид с мягкой драпировкой. Полиэтиленовые эмульсии часто смешивают с неионогенными. катионные или анионные смягчители.
Смягчители можно наносить на ткань в ванне для окрашивания, при окончательном полоскании после окрашивания, во время отделки в ванне с подушечками или после отделки. Чаще всего их применяют в ванночках. Довольно распространены смеси различных смягчителей.
Уменьшение размера
Для большинства текстильных материалов и тканей требуется повторная обработка перед окраской и отделкой. Подготовительная обработка зависит от типа волокна в материале и конкретных окрашивающих и отделочных обработок, которые необходимо выполнить. Хорошая предварительная обработка является необходимым условием для производства высококачественных тканей на последующих стадиях процесса.
В процессе ткачества основные нити подвергаются трению и трению о металл, протягивая их через тросы, ремни и тростник; они постоянно перетираются во время линьки; они подвергаются напряжению как постоянному, при отпускании и подхвате, так и прерывистому, при сбрасывании и прибивании. Все это приводит к условиям, благоприятствующим прекращению поломки, что следует свести к минимуму.
Проклеивающие вещества наносят на пряжу, особенно на основу, до того, как она будет вплетена в ткань. Они образуют защитное покрытие на пряже и предохраняют ее от натирания или разрыва во время плетения.
Химические вещества, используемые в качестве проклеивающих агентов, можно разделить на два основных типа:
(1) водорастворимые, такие как желатин;
(2) нерастворимые в воде, такие как крахмал. Большинство синтетических клеев по своей конструкции водорастворимы. Типичными синтетическими клеями являются поливиниловый спирт, акриловые сополимеры и карбоксиметилцеллюлоза.
Расшлихтовка – это процесс удаления проклеивающих материалов с основной пряжи в тканях. Большая часть размера должна быть удалена, прежде чем ткань будет удовлетворительно окрашена. Остаточный размер препятствует быстрому смачиванию пряжи и волокон и может повлиять на впитывание красителя как при периодическом, так и при непрерывном окрашивании.
Цель расшлихтовки состоит в том, чтобы сделать клей растворимым и легко смываемым. Искусство расшлихтовки заключается в быстром, равномерном и как можно более экономичном удалении шлихты в объеме, необходимом для последующих процессов. Обычно на расшлихтовку можно повлиять тремя способами: расшлихтовка ферментами, расшлихтовка щелочью, расшлихтовка кислотой.
Ткани, содержащие только водорастворимый клей, можно расшлихтовать с помощью горячей воды, возможно, содержащей смачивающие вещества и слабую щелочь. Ткани, содержащие крахмал, обычно расшлихтовывают с помощью ферментов. Масла и воски также часто используются с проклеивающими агентами для повышения мягкости и гибкости пряжи. Однако смазывающие вещества, добавленные в рецептуры аппрета для улучшения процесса производства ткани, могут быть более трудноудаляемыми, чем сам аппрет. Практически все проклеивающие составы содержат смазывающие вещества, полученные из натуральных жиров и восков. И полное удаление этих смазок требуется, прежде чем ткань можно будет красить. На этапе расшлихтовки удаляется в основном размер, а не смазка. Большая часть смазки удаляется в процессе очистки.
Чистка
Все серые товары должны быть очищены и подготовлены к приемке отделки. Очистка — это процесс очистки, используемый для удаления загрязнений с волокон, пряжи или ткани. Легче всего выполнять на тканевой стадии. Конкретные процедуры очистки, химические вещества, температура и время зависят от типа волокна, пряжи и конструкции ткани. При очистке удаляются такие загрязнения, как смазочные материалы, грязь и другие природные материалы, водорастворимые клеи, антистатики и летучие красители, используемые для идентификации пряжи.
Очистка осуществляется в основном с помощью горячих щелочных растворов. Тяжесть обработки зависит от качества обрабатываемой ткани, технологического оборудования и характера конечного продукта. Существует два типа очистки: брелок и непрерывная обработка паром. Последний в настоящее время используется более широко. Эффективность очистки можно оценить путем определения содержания остаточного воска, впитывающей способности и потери веса.
Хлопок содержит естественные примеси, которые необходимо удалять при чистке и отбеливании. Хлопчатобумажную ткань обычно протирают разбавленным раствором едкого натра (до 3% в расчете на массу ткани). Процесс необходимо тщательно контролировать, иначе ткань может быть повреждена во время чистки, что приведет к потере прочности. Синтетические моющие средства или мыла, содержащие щелочные компоненты, используются для чистки шерсти. Искусственные волокна, такие как нейлон и полиэстер, очищают синтетическими моющими средствами, содержащими щелочь. Акрил чистят неионогенными моющими средствами, и стараются избегать щелочных условий, так как эти волокна желтеют в горячей щелочи. Ацетаты очищаются моющими средствами в очень слабощелочных условиях. Вискоза также очищается в щелочных условиях, но процесс варьируется в зависимости от типа вискозы. Специальный процесс очистки, используемый для удаления натуральной камеди. серицин из шелка называется дегуммированием. Шелк стирают в горячей мыльной воде, обычно в щелочной среде.
Отбеливание
Целлюлоза и большинство других волокнообразующих полимеров в своем естественном состоянии имеют белый цвет. Однако примеси в волокнах могут поглощать свет, в результате чего волокна приобретают кремовый, желтоватый или тусклый вид. Хлопковые волокна обычно требуют отбеливания, если только материал не будет окрашен в очень темные или тусклые оттенки. Синтетические волокна часто бывают очень белыми в том виде, в каком они поставляются производителем волокна, но в некоторых случаях может потребоваться отбеливание.
Отбеливание — это химический процесс, используемый для удаления нежелательных красящих веществ с волокон, пряжи или ткани. Основной целью отбеливания в производственном процессе является получение белой ткани или подготовка ткани к дальнейшим процессам отделки, таким как окрашивание или печать. Готовые изделия отбеливаются потребителем для сохранения белизны или яркости изделий в процессе эксплуатации и ухода. В отбеливателях используется несколько различных видов химических веществ, выбор конкретного зависит от типа волокна, присутствующего в пряже, ткани или готовом изделии. Обычными отбеливающими агентами являются перекись водорода, гипохлорит натрия, хлорид натрия и перборат натрия. Перборатные отбеливатели не используются в коммерческих целях, но доступны для использования потребителями. Их отбеливающее действие подобно перекиси водорода. Перекись водорода является наиболее широко используемым коммерческим отбеливающим средством. Однако из-за использования окислителей процесс отбеливания должен тщательно контролироваться, чтобы естественный цвет волокон был разрушен, а повреждения, вызванные окислением волокнистого материала, были сведены к минимуму.
Целлюлозные волокна, такие как хлопок, лен и вискоза с высоким модулем упругости, можно отбеливать гипохлоритом или хлоритом натрия, а также перекисью водорода. С большей осторожностью следует отбеливать обычную вискозу и смеси целлюлозы или шерсти с искусственными волокнами.
Искусственные волокна, как правило, белые и обычно не требуют отбеливания перед окрашиванием и отделкой. При необходимости нейлоновые, акриловые и полиэфирные волокна можно отбеливать хлоритом натрия в кислой среде. Полиэфирные волокна также можно отбеливать перекисью водорода или гипохлоритом натрия. Ацетат обычно не требует отбеливания, но если это необходимо, следует избегать щелочных условий, иначе волокно будет разрушено.
